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南京鋼結構工藝流程
第一節 吊裝工藝流程
定位---定標高---柱頂螺栓預埋---定標高----彈線(xiàn)----柱安裝----鋼梁安裝----次構安裝-----焊接----補漆----竣工
第二節 鋼柱安裝工藝
一、鋼柱的吊裝
1、對基礎進(jìn)行復測，包括錨栓的露出長(cháng)度，錨栓中心線(xiàn)對基準線(xiàn)的位移偏差，錨栓間距，基礎標高，對于不合格的進(jìn)行處理后方可進(jìn)行吊裝。
2、為了控制柱子的安裝標高，還事先在柱子可視的截面上劃出500mm 的位置，以便安裝時(shí)進(jìn)行標高的微調、校正。在復測合格的基礎上安裝鋼柱，首先用單支鋼絲繩將柱子捆綁好，吊點(diǎn)位置選擇在距柱端1/3 柱長(cháng)的位置。通過(guò)旋轉法將柱子吊起，將鋼柱吊起送至安裝位置。綁扎處應設加墊。
二、鋼柱的校正
1、在柱子可視面上事先畫(huà)出中心線(xiàn)，然后在兩個(gè)相互垂直的方向用經(jīng)緯儀對柱子的垂直度進(jìn)行調整。
2、通過(guò)測量柱子內側距建筑物上彈好的控制線(xiàn)的距離來(lái)控制柱子的垂直度。
3、柱子的標高、軸線(xiàn)和垂直度偏差的調整是相互聯(lián)系的兼顧的，待所有標準都達到時(shí)才算完成校正工作。
第三節 鋼梁安裝工藝
將鋼梁卸車(chē)到各柱附近，用汽車(chē)吊送到樓層面，再由桅桿吊安裝，有部分構件重的主梁可以和汽車(chē)吊進(jìn)行臺吊。次梁可以用自制輪胎式（5t）起重機安裝。從三區開(kāi)始、先主梁后次梁再檁條，逐根按編號用桅桿吊安裝鋼梁，只有當梁兩端安裝螺栓緊固（或點(diǎn)焊牢固）后，方可松鉤，依次吊裝其它鋼梁。檢驗合格后進(jìn)行焊接。
鋼梁的綁扎吊點(diǎn)尤為重要，在鋼梁過(guò)長(cháng)可采取鋼扁擔，本工程有許多鋼梁最長(cháng)為20m左右，用三角形掛板把鋼絲繩間距放大，來(lái)增大鋼絲繩夾角符合本次吊裝要求。 鋼梁綁扎示意圖。
第四節 現場(chǎng)焊接工藝
一、主要構件焊接工藝
手工焊接應采用多層多道、小電流的焊接方法。
1、對接溶透焊縫（平焊位手工電弧焊）
適用梁柱翼緣板腹板對接焊縫，焊條E4303。焊接工藝參數：
焊接坡口：b≤12mm 單坡口 角度 60 度 鈍邊 2mm
b>12mm 雙坡口 角度 60 度 鈍邊 2mm組裝間隙：2---3mm
焊接電流140~~180A，焊接電壓24V，焊接速度375px /min
2、T 型焊縫（船形位手工電弧焊）
適用于梁柱筋板、連接板、柱頂板、柱底板，雙面貼角焊縫，焊條E4303。
3、焊接工藝參數：
焊腳高度：大于被焊件中較薄件的厚度。焊接電流140~~160A，焊接電壓22V，焊接速度400px /min手工電弧焊接時(shí)可參照下表參數：
焊條直徑
Φ3.2
Φ4.0
Φ5.0
焊接電流（A）
100~130
160~210
210~270
4、焊縫外觀(guān)：用肉眼和量具檢查焊縫外觀(guān)缺陷和焊腳尺寸，應符合施工圖和施工規范的要求，焊波均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區應清理干凈，無(wú)飛濺殘留物。
5、全熔透焊縫作為焊接過(guò)程中的重點(diǎn)和關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，質(zhì)量檢查人員對此部位應進(jìn)行跟蹤檢查并做好相應的質(zhì)量檢查檢查記錄。
第五節 吊裝施工安全要求
一、文明施工
1、遵守現場(chǎng)安全的各項管理規定，進(jìn)入現場(chǎng)必須帶好安全帽，嚴禁吸煙。
2、構件堆放、電焊機排列整齊有序，備用的氧氣、乙炔瓶放入專(zhuān)用籠子內，分開(kāi)放置。
3、現場(chǎng)設置安全員、防火員。
4、保持現場(chǎng)衛生。
5、現場(chǎng)所有施工人員服從指揮，言行文明。
二、安全技術(shù)措施
1、構件的運輸
①、裝車(chē)時(shí)用大墊木10X10 木方將構件墊穩，并用2t 倒鏈前后兩道封牢。
②、裝車(chē)后，整體高度小于4m。
③、行駛速度≤40 公里/小時(shí)，轉彎或路面不平處≤20 公里/小時(shí)。
④、構件與鋼絲繩接觸處，用膠皮墊住。
⑤、裝車(chē)后，擺放位置應居車(chē)中部，前、后用2t 鏈封牢（運中部時(shí)封三道），所有構件運輸過(guò)程中要經(jīng)常檢查構件封車(chē)繩、倒鏈的情況，遇到問(wèn)題及時(shí)處理。
⑥、由于本次有超長(cháng)的構件，要夜間運輸，運輸前要進(jìn)行安全交底，要求在運輸中有專(zhuān)門(mén)的運輸負責人。要求公司派專(zhuān)職安全員。運輸車(chē)輛要安裝示寬燈，要前有車(chē)開(kāi)道，后有車(chē)壓送。并要與交通部門(mén)協(xié)商好具體的時(shí)間和路線(xiàn)，以保證交通的暢通。
2、結構安裝施工技術(shù)措施
① 、柱子的垂直度：在柱子的相互垂直的兩個(gè)截面上預先畫(huà)上中心線(xiàn)，然后從兩個(gè)相互垂直度方向架上兩臺經(jīng)緯儀進(jìn)行校正。
②、柱子中心線(xiàn)對定位軸線(xiàn)：復測時(shí)在基礎上彈出基礎的中心線(xiàn)，并且在柱子上也畫(huà)出中心線(xiàn)，在安裝第一節時(shí)使柱子的中心線(xiàn)于基礎的中心線(xiàn)相對應重合。
3、成品保護
①、運輸構件時(shí)，根據鋼構件的長(cháng)度、重量選用車(chē)輛，鋼構件在運輸上采用三個(gè)支點(diǎn)（用道木）。
②、鋼構件存放場(chǎng)地平整堅實(shí)，無(wú)積水。同型號的鋼構件疊放時(shí)各層鋼構件的支點(diǎn)在同一垂直線(xiàn)上。
三、其它
1、進(jìn)入施工現場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須穿防滑鞋、系安全帶，凡不適合高空作業(yè)的人員，不得從事高空作業(yè)。
2、施工用機索具施工前由工長(cháng)帶領(lǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢驗，合格后方可使用。
3、四級風(fēng)以上禁止作業(yè)。
4、吊裝作業(yè)人員作業(yè)中嚴格執行《安全規程》中? 十不吊? 規定，吊裝前安全員應對作業(yè)人員應進(jìn)行安全教育。
5、吊裝過(guò)程中，應待構件就位后再上前操作，解開(kāi)構件的吊索時(shí)應將安全帶系在牢固處，防止空中墜落。
6、吊裝作業(yè)點(diǎn)距離高壓線(xiàn)不得小于2m。距低壓線(xiàn)不得小于1m，否則應采取措施后方可施工。
7、在同一垂直線(xiàn)上，嚴禁上、下同時(shí)施工。
8、高空作業(yè)中。各類(lèi)工具、配件應裝入工具袋內，嚴禁亂扔、亂拋以防物體打擊。
9、構件就位應平穩，避免振動(dòng)和擺動(dòng)，待構件緊固后方可松開(kāi)吊索具。
10、施工用氧氣瓶、乙炔瓶，必須距明火10m 以上，２者相距10m 以外，避免曝曬、燒烤，搬動(dòng)時(shí)禁止碰撞，以防發(fā)生火災。
11、要使用合格的電氣設備，并且有專(zhuān)門(mén)的電工負責。
